Cuptor detensionare piese plastic

Componenta:

1.) Conveior
- Dimensiuni conveior: L aprox. = 13000mm ; l aprox. = 2000mm ; h aprox. = 1000 mm.
- Banda transportoare si celelalte elemente de actionare banda(role,rulmenti,curele,lanturi,pinioane ,etc.) care sa reziste la temperatura maxima de 140 C
- Sincronizarea comenzii conveiorului si robotul de alimentare cu piese se va face prin monitorizarea de catre PLC-ul cuptorului a semnalului de 24V accesibil de la masina de injectat cu robot.
- Viteza de avans a benzii va putea fi reglata intre 0,4m/min si aprox 2m/min.
- Benzile vor fi prevazute cu sensor de prezenta piesa in zona de
alimentare si sensor in zona de capat pentru a se evita lovirea pieselor la
capatul benzii transportoare.
- Buton START - STOP de comanda in regim manual si comanda START/STOP banda in regim automat de catre PLC-ul cuptorului
- Incarcarea va fi automata direct de la masina de injectie-robot 3 axe.
- Descarcare manuala de catre operator.
- Timpul de ciclu va fi de 68s - 1 Stg/ 1 dr.
- Controlul pornirii,opriri benzii transportoare si a vitezei de deplasare se va face automat de catre un PLC Siemens cu parametrizare si vizualizare de la un afisor de tip HMI Siemens.
- Spatiu de lucru va fi de aproximativ: 13 ml x 2 ml x 1,6 ml.

- 2.) Tunel detensionare si racire piese:
- L aprox. = 11000mm ; l aprox. = 2000mm. ; h aprox. = 550mm,montat pe conveior
- Executie ansamblu rezistenta mecanica tunel din teava patrata 40 x 40 , pereti dublii tabla OL 1.5 mm, vopsit electrostatic
- Izolatie saltea fibre ceramice : Temp. max .1200 grade C ads
• Temp. lucru. 1000 grade C
• Rata conductibilitate : 0.09 W/m K (400 C )
• Grosime = 40 mm.
- Temperatura 120C, cu plaja reglabila intre 110-140 C .Toleranta 5 C
- Timp detensionare la 120 C - 25min (depinde de ciclul masinii 68s).
- Posibilitate de vizualizare daca una sau mai multe lampi nu functioneaza
- Senzori masurare temperatura in tunel de tip PT cu precizie care trebuie sa asigure toleranta temperaturii de 5 C in cuptor.
- Lampi in infrarosu pentru incalzire cuptor plus casete de sustinere si reflexive
- Sistem de ventilatie in tunel pentru omogenizare aer cald
- Sistem de ventilatie/racire la capatul de descarcare piese de pe conveyor pentru coborirea temperaturii
- pe piese la 45 C astfel incit sa poata fi preluate de operator de pe banda
- PLC Siemens pentru preluare valori temperaturi din tunel de la sondele de temperatura si comanda lampilor de incalzire pentru asigurarea si controlul temperaturii pe intregul volum al tunelului la 120 C 5 C .
- Afisor HMI Siemens pentru progrmare si vizualizare temperaturi,stare lampi de incalzire,
- Ecihpament electric in cuptor rezistent la temperaturi inalte pentru alimentarea lampilor(cablu siliconic,conectori ceramici,etc…)